- Модернизированная прессующая камера Progressive Density
Камера переменного объема оснащена 5 широкими бесшовными прессующими ремнями повышенной износостойкости. Фирменная система прогрессивного натяжения Progressive Density (с использованием двух мощных гидроцилиндров и натяжных рычагов) увеличивает натяжение ремней по мере роста рулона. Это гарантирует экстремальную плотность прессования, начиная с самого центра (ядра), что позволяет уместить в один рулон до 15–20% больше массы, значительно снижая затраты на сетку/шпагат, транспортировку и хранение кормов. - Высокопроизводительный подающий ротор (Integral Rotor)
Оснащение мощным интегральным ротором большого диаметра с принудительной подачей гарантирует быстрое, плавное и равномерное затягивание скошенной растительной массы в камеру прессования. Ротор эффективно сглаживает неравномерность валка, полностью исключает забивание приемного окна и позволяет машине стабильно работать на высокой скорости с любыми кормовыми культурами. - Широкий подборщик 2.1 м с идеальным копированием рельефа
Увеличенная ширина захвата 2.1 метра позволяет чисто, без потерь подбирать самые объемные и широкие валки после современных высокопроизводительных косилок и граблей-ворошилок. Подборщик оснащен прижимным роликом-нормализатором для предварительного уплотнения потока травы и боковыми направляющими шнеками большого диаметра для стабильной подачи массы на ротор. Маятниковые колеса обеспечивают точное копирование рельефа даже на неровном грунте. - Комбинированная система обвязки: Сетка + Шпагат
Пресс-подборщик укомплектован универсальным двухрежимным вязальным аппаратом. Скоростная увязка в сетку позволяет запечатать готовый рулон «от края до края» всего за несколько секунд, надежно удерживая форму рулона и защищая его от осадков. Двухниточная система обмотки шпагатом обеспечивает максимальную экономию затрат на увязочный материал при уборке соломы и сухих кормов. - Полная автоматизация обслуживания: Центральная смазка цепей и Смазка подшипников
Наличие встроенных систем централизованного обслуживания сводит к минимуму ежедневный ручной сервис пресса. Система автоматической смазки непрерывно и строго дозировано подает жидкое масло на все высоконагруженные приводные цепи непосредственно во время работы. Сгруппированные или автоматические блоки смазки подшипников гарантируют надежную подачу консистентной смазки в опорные узлы валов. Это полностью исключает человеческий фактор, снижает перегрев механизмов и увеличивает ресурс трансмиссии в разы. - Наличие откатника тюков (Bale Kicker)
Специальная подпружиненная рампа-откатчик плавно, но быстро отводит готовый рулон назад, полностью освобождая траекторию для закрытия задней крышки пресса. Это позволяет механизатору закрывать прессовальную камеру сразу после выгрузки прямо на ходу, без необходимости каждый раз сдавать трактором назад. Наличие откатника существенно сокращает время рабочего цикла, увеличивает сменную производительность и бережет трансмиссию трактора.
- Тип камеры прессования: переменная (ременная, 5 широких высокопрочных бесшовных ремней)
- Диаметр рулона: гибко регулируемый, от 0.80 до 1.60 м (параметры настраиваются из кабины трактора под габариты вашего транспорта)
- Ширина рулона: 1.20 м
- Управление: через интуитивно понятный электронный терминал Kuhn (VT 30, CCI 50 или ISOBUS-совместимый монитор) для полного контроля плотности, размера рулона и процесса обвязки.
- Агрегатирование: отлично работает с тракторами мощностью от 90–110 л.с. (идеально совместим с тракторами МТЗ-1221 или импортными аналогами).
Нужно больше информации ?
Свяжитесь с нами и мы ответим на вопросы!
+375297243529 (WhatsApp)
+7 918 193 58 59 (WhatsApp)















